本特利延伸電纜330130-045-00-00，美國Bently延伸電纜，現貨庫存，*，武漢百士自動化設備有限公司供應；

壓電式速度傳感器
Velomitor.壓電式速度傳感器用于測量軸承箱體、殼體或結構的（相對于自由表面）振動。與帶有運動部件的速度傳感器，如本特利內華達Seismoprobe.系列速度傳感器不同，Velomitor.傳感器采用晶體形式，在壓電式加速度計的基礎上進行專業化設計，嵌入積分電路。因其采用晶體電路，沒有移動部件，所以不會產生磨損和退化，并且可以垂直、水平或以任何角度安裝。

加速度傳感器
這些傳感器應用于要求對殼體加速度進行測量的關鍵機械，如齒輪嚙合監測。330400 的設計滿足美國石油協會標準670 對加速度計的要求。它提供50 g峰值的振幅和100 mV/g 的靈敏度。330425 與330400 基本相同，除了它的振幅范圍更大(75 g 峰值)，靈敏度為25 mV/g。

3300XL8mm電渦流傳感器系統
3300XL8mm電渦流傳感器系統由以下幾部分組成：3300XL8mm探頭3300XL延伸電纜3300XL前置器它既能進行靜態（位移）測量又能進行動態（振動）測量，主要用于油膜軸承機械的振動喝位移測量，以及鍵相位和轉速測量。

本特利傳感器
傳感器（英文名稱：transducer/sensor）是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，并能將感受到的信息，按一定規律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。它是實現自動檢測和自動控制的首要環節。

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3500/32繼電器模塊提供四個雙刀雙擲（DPDT）的繼電器，啟動基于警報條件在3500監測模塊。組態軟件允許用戶程序警報的各種組合，從單個通道的警戒或危險狀況，對于高度復雜的布爾表達式，結合兩個或兩個以上的信道狀態提供特殊或投票。通過增加中繼模塊所需的號碼，用戶可以為每個通道，警報類型的個人接觸，和集團的警報通道。

3500/34TMR繼電器模塊與一個特殊的TMR架接口模塊和三個監測模塊提供輸入一起工作。繼電器是環氧樹脂密封安裝電弧抑制器標準。用戶可以為正常通電或正常斷電操作程序的繼電器。3500架還提供一個通用系統可以重新放重新鋪設重新涂除了在架任何警報繼電器。該繼電器位于TDI /邊緣的I/O模塊和連接在機架上的所有模塊，確定電路。這些電路監測各模塊的工作狀態。任何故障的模塊，它的傳感器，傳感器或相關領域的布線將公布由好的繼電器。該繼電器是一個單刀雙擲（SPDT）型，通常是通電，提供初級功率損失的事件通知的增值能力。
1。雖然沒有所需的3500個系統的組成部分，我們強烈建議繼電器作為適當的方式互連的3500個系統中的自動關機應用。模擬（例如4至20 mA）和數字（例如Modbus）連接用于操作員警報和趨勢的目的，不提供容錯性或完整性高度可靠的機械停機目的必要。
2。在機架內可能有幾十種可能發生的事件驅動的不確定中繼。出于這個原因，它不適合作為一個機械自動關機電路部分應用于一般用途只報喜。

鍵相位輸入
3500系統可以容納四鍵相位傳感器每機架安裝兩個3500/25鍵相位模塊在rack2。3500/25是一個高度一半的模塊，多兩鍵相位傳感器各自提供了動力和終止。當應用程序需要鍵相位傳感器，只需安裝一個3500/25模塊。從3500/25模塊鍵相位信號（S）可以被路由到適當的監測模塊通過3500架背板使用的速度，相位，跟蹤濾波器，和其他測量。
1。超過四個鍵相位傳感器時，必須使用在一個單一的機架，接觸有關特殊的修改提供的細節工廠。

2。當使用2個3500/25模塊時，它們必須被安裝在同一個機架槽中，另一個則是另一個在同一個機架上的插槽中，一個是另一個的。

通信網關
在機架中使用一個合適的通信網關模塊，裝置可以將選定的狀態和當前值數據傳輸到處理控制系統、工廠計算機以及其他相關系統中。這個
通信網關模塊支持多種行業標準協議，用戶可以在機架上安裝多個通信網關模塊，當系統需要冗余通信時，必須同時支持多種通信協議。該模塊不干擾3500系統的正常運行或機械保護功能，確保監測系統的完整性始終保持，即使在不可能發生的通信網關模塊故障。

汽輪機通常在高溫高壓及高轉速的條件下工作，是一種較為精密的重型機械，一般須與鍋爐（或其他蒸汽發生器）、發電機（或其他被驅動機械）以及凝汽器、加熱器、泵等組成成套設備，一起協調配合工作。

由轉動部分和靜止部分兩個方面組成。轉子包括主軸、葉輪、動葉片和聯軸器等。靜子包括進汽部分、汽缸、隔板和靜葉柵、汽封及軸承等。
汽缸
汽缸是汽輪機的外殼，其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開，形成封閉的汽室，保證蒸汽在汽輪機內部完成能量的轉換過程，汽缸內安裝著噴嘴室、隔板、隔板套等零部件；汽缸外連接著進汽、排汽、抽汽等管道。
汽缸的高、中壓段一般采用合金鋼或碳鋼鑄造結構，低壓段可根據容量和結構要求，采用鑄造結構或由簡單鑄件、型鋼及鋼板焊接的焊接結構。
高壓缸有單層缸和雙層缸兩種形式。單層缸多用于中低參數的汽輪機。雙層缸適用于參數相對較高的汽輪機。分為高壓內缸和高壓外缸。高壓內缸由水平中分面分開，形成上、下缸，內缸支承在外缸的水平中分面上。高壓外缸由前后共四個貓爪支撐在前軸承箱上。貓爪由下缸一起鑄出，位于下缸的上部，這樣使支承點保持在水平中心線上。
中壓缸由中壓內缸和中壓外缸組成。中壓內缸在水平中分面上分開，形成上下汽缸，內缸支承在外缸的水平中分面上，采用在外缸上加工出來的一外凸臺和在內缸上的一個環形槽相互配合，保持內缸在軸向的位置。中壓外缸由水平中分面分開，形成上下汽缸。中壓外缸也以前后兩對貓爪分別支撐在中軸承箱和1號低壓缸的前軸承箱上。
低壓缸為反向分流式，每個低壓缸由一個外缸和兩個內缸組成，全部由板件焊接而成。汽缸的上半和下半均在垂直方向被分為三個部分，但在安裝時，上缸垂直結合面已用螺栓連成一體，因此汽缸上半可作為一個零件起吊。低壓外缸由裙式臺板支承，此臺板與汽缸下半制成一體，并沿汽缸下半向兩端延伸。低壓內缸支承在外缸上。每塊裙式臺板分別安裝在被灌漿固定在基礎上的基礎臺板上。低壓缸的位置由裙式臺板和基礎臺板之間的滑銷固定。
轉子
轉子是由合金鋼鍛件整體加工出來的。在高壓轉子調速器端用剛性聯軸器與一根長軸連接，此節上軸上裝有主油泵和超速跳閘結構。
所有轉子都被精加工，并且在裝配上所有的葉片后，進行全速轉動試驗和精確動平衡。
套裝轉子：葉輪、軸封套、聯軸節等部件都是分別加工后，熱套在階梯型主軸上的。各部件與主軸之間采用過盈配合，以防止葉輪等因離心力及溫差作用引起松動，并用鍵傳遞力矩。中低壓汽輪機的轉子和高壓汽輪機的低壓轉子常采用套裝結構。套裝轉子在高溫下，葉輪與主軸易發生松動。所以不宜作為高溫汽輪機的高壓轉子。
整鍛轉子：葉輪、軸封套、聯軸節等部件與主軸是由一整鍛件削而成，無熱套部分，這解決了高溫下葉輪與軸連接容易松動的問題。這種轉子常用于大型汽輪機的高、中壓轉子。結構緊湊，對啟動和變工況適應性強，宜于高溫下運行，轉子剛性好，但是鍛件大，加工工藝要求高，加工周期長，大鍛件質量難以保證。
焊接轉子：汽輪機低壓轉子質量大，承受的離心力大，采用套裝轉子時葉輪內孔在運行時將發生較大的彈性形變，因而需要設計較大的裝配過盈量，但這會引起很大的裝配應力，若采用整鍛轉子，質量難以保證，所以采用分段鍛造、焊接組合的焊接轉子。它主要由若干個葉輪與端軸拼合焊接而成。焊接轉子質量輕，鍛件小，結構緊湊，承載能力高，與尺寸相同、有中心孔的整鍛轉子相比，焊接轉子強度高、剛性好，質量輕，但對焊接性能要求高，這種轉子的應用受焊接工藝及檢驗方法和材料種類的限制。
組合轉子：由整鍛結構套裝結構組合而成，兼有兩種轉子的優點。
聯軸器
聯軸器用來連接汽輪機各個轉子以及發電機轉子，并將汽輪機的扭矩傳給發電機。現代汽輪機常用的聯軸器常用三種形式：剛性聯軸器，半撓性聯軸器和撓性聯軸器。